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          配料罐使用流程及維護保養要求發
          發布時間:2018-01-18      點擊次數:911

          配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是專為食(乳)品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調味品、香精香料、日化行業設計制造的攪拌、調配設備。罐體設有夾層,可通入蒸汽或冷卻水分別進行加熱或冷卻,使二種以上物料(如粉狀物或添加劑類+溶液等)借助攪拌器的運轉在適宜的溫度條件下進行充分混合、攪拌。

          配料罐日常使用流程及維護保養要求:

          一、檢查準備工作

          1、點動攪拌電機,檢查有無異常聲響及漏油現象。

          2、檢查各閥門關閉是否嚴密,檢查密封系統,防止漏油。

          3、檢查電器是否完好,有無漏電現象。

          4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。

          二、配料罐使用操作步驟

          1、打開真空閥門,待真空度達到-0.04Mpa時打開進料口閥門,按工藝利用真空抽入前處理好的料液。

          2、打開進水閥門,抽入純化水至工藝要求,打開排氣閥,破真空。

          3、開啟總電源開關,打開攪拌電機開關,進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢,關閉,繼續攪拌。

          4、藥液需加熱時,打開夾套蒸汽閥門,同時打開疏水閥,壓力控制在0.10 Mpa 以下,不用時關閉蒸汽閥,再關疏水閥。

          5、藥液冷卻時,打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻,不需要時關閉進水閥和出水閥,使用完畢后及時清洗。

          6、注意壓力表壓力,使之保持在0.1Mpa,達到加熱要求關閉蒸汽閥門。

          7、攪拌混合完畢關閉電機開關,關閉電源總閘,打開放料閥進行放料。

          三、配料罐維修保養

          1、經常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。

          2、經常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。

          3、檢查安全閥是否靈敏,疏水閥是否暢通。

          4、大修周期為一年,大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時,應及時更換,加注黃油潤滑后,蓋上注油孔。

          四、配料罐使用注意事項

          1、設備運行出現故障,應將罐內余汽排盡,不能帶壓維修。

          2、維修時,防止液體濺到電機上。

          3、設備使用完畢及時進行清洗。


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